新余拱形波纹钢屋盖制作安装展览厅馆

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简介
江苏杰达钢结构工程有限公司专业在地区制作安装、拱形屋面，专业从事新余拱形波纹钢屋盖制作安装展览厅馆。杰达钢构出品。
客户的满意就是杰达钢结构的追求，中扬钢结构愿为您的经济产业进一步腾飞做出贡献！杰达钢构秉乘“诚信中扬、追求卓越”的精神，竭诚与各界朋友携手合作、共创辉煌。
屋顶各部位漏水原因分析及解决方案
拱形屋顶围护系统漏水按部位归结起来主要分布如下：
1.屋脊部位：该部位漏水的主要原因是：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法保证防水；纵向搭接不放胶泥或硅胶，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水。解决办法是：屋脊盖板做宽些，另外坡度找大点；搭接处敷设胶泥或硅胶；更换缝合钉；堵头应与板型板匹配，堵头敷设时应上下放胶泥或硅胶。
2.屋面气楼部位：该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。解决办法是：收边安装前应敷设泡沫堵头，纵向搭接须设置胶泥或堵头并用缝合钉固定；气楼安装前必须将屋面板上扳；要求气楼施工方在气楼结构完成后必须将开孔部位进行防水处理；对气楼安装质量和防水性进行查验。
3.采光板部位：采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰高于屋面板，安装后，密封过严形成采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封。屋面采光板防止漏水应注意以下几方面：防水螺钉施打在波峰上部；采光板处的收边板应与采光板密封牢固，纵向两侧胶泥要加宽，并铺设波峰上部，防止毛细水渗入。
4.屋面开孔部位：该部位漏水的主要原因是：开孔未按设计节点进行防水处理，钢堵头放置未敷设防水胶泥和硅胶；开孔四周预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水；开孔四周包边搭接未进行防水处理；开孔内部四周未加结构件，形成低凹积水；防水施工存在阻水现象，形成积水。解决办法是：按设计图纸施工并严格施工工序，敷设胶泥、硅胶；开孔四周预留范围必须满足排水要求；墙面、屋面开孔后必须随后进行防水处理；后增围护开孔尽量要增设檩条或角钢结构，减小围护变形；防水施工安装必须严密、平整，使水流顺畅。
5.檐口部位：是漏水问题的主要根源，该部位漏水的主要原因是：屋面外板安装未加泡沫堵头，屋面外板未下扳；墙面外板长度不足，且檐口部位未加防水收边。解决办法是：屋面外板安装时应同时放置泡沫堵头，且将屋面外板下扳30度；檐口处应按设计要求增设收边。
6.天沟部位：该部位漏水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房内部。解决办法是：适当加大天沟深度，让天沟雨水不超过搭接缝。
7.砖墙与轻钢屋面连接部位：
该部位容易形成漏水隐患, 屋面板与水泥墙面结合处漏水，主要原因为应力不同步而引起硅酮胶与粘接面开裂而漏水。解决方案：防止温度变形，采用两次收边连接处理；与砖墙体连接时，收边应有一定角度，并完全密封；收边间应预打密封胶。

厚0.8mm介绍
新余拱形波纹钢屋盖制作安装展览厅馆，有江苏杰达钢结构工程有限公司专业承包。我公司承接工业厂房施工，金属波纹拱形屋面制作安装，钢梁生产加工，具有钢结构专业资质。 公司专注于无梁拱形屋顶（金属波纹钢屋盖）结构工程施工，拥有914-610型、MIS240型、YT6118型等多台无梁起拱压瓦机，在全国各地都有大小不等、跨度不一、结构多样的拱形屋顶样板工程，涵盖了工业厂房、粮库冷库、体育场馆、集贸市场等多种形式，例如湖北三宁化工年产300万吨氮肥的成品化肥仓库--2#仓库拱形屋顶压型安装工程、山东潍坊大的农贸市场--十甲农贸市场含主体钢构在内的拱形屋顶制作安装工程、江苏扬州国家粮食储备库首栋无梁无檩屋面--金属波纹拱形屋顶总包工程。 公司实力雄厚，，经验丰富，值得您的信赖，期待与您合作！ 欢迎新老客户前来参观指导，共创美好前程！
拱形屋顶结构保温隔热通常采用三种方法：
⑴室内喷涂阻燃聚氨脂。
⑵室内粘附硅酸岩棉。
⑶室内粘附聚苯乙烯泡沫
保温厚度一般采用1～5cm和8cm（东北地区）两种，可适应不同的自然环境对保温的要求。

介绍
营业执照名称：杰达钢结构工程有限公司
注册号：320925000068545
法定代表人：张凯
登记日记：2009年01月12日
经营范围：钢结构制作、安装；C型钢及彩钢板生产、加工、销售；称重服务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）
组织结构代码证：代码：68413911-7
税务登记证：苏地税字320925684139117
安全生产许可证：苏JZ安许字[2014]095006
钢结构资质编号：B3084032092503-2/1
无梁拱施工工艺流程及操作要点
1、无梁拱工艺流程
无梁拱建立拱形屋面测量控制网及测量控制→主拱支撑架体设计→主拱吊装及拱形屋面安装→卸荷
2、无梁拱操作要点
大跨度钢无梁拱拱形屋面安装同时涉及分段及吊机的选择、施工测量定 位、支撑架体的设臵、钢无梁拱的吊装及拱形屋面安装、卸荷等多种拱形屋面施工工艺，而钢无梁拱的吊装及拱形屋面安装是整个施工过程的关键。
2.1、建立测量控制网及测量控制
1.GPS点的交接及复核根据GPS点的成果，制定点位精度的复查，具体测量步骤：根据GPS点的布局，在施工区域边布设二级控制网，按闭合导线的观测方法，计算出导线精度，再根据计算出的点位精度，如果GPS点的成果符合施工要求即可使用，反之要对导线实行平差后才可使用;对水准点的复查，采用国家二级水准的要求进行复查，在施工区域内按施工需要布设若干固定的水准基准点，对布设的水准点实行联测。建立施工控制网(有轴线控制桩)，形成统一布局
2.2、施工中的测量控制
1.主拱跨度大，对于四个主拱与地面接触点的控制精度要求相对高，在二级导线的基础上用极坐标法放样出四个接触点，建立一矩形导线闭合环，用距离、角度复核精度;
2.主拱为斜平面主拱，在测量控制上采用直角相交观测法;
3.主拱采用分段拱形屋面安装，在二级控制基础上布臵方格网，对桁架节点进行控制
4.高程测量依据现场的已知水准点，在施工场区内测设水准基准点，水准点的密度应为100m左右一个，水准路线构成附和路线，以便校核，观测精度要满足四等水准的要求，闭合差要小于(L为线路长，以千米计;n为测站数。)
5.变形观测在确认施工拱形屋面安装准确后，以拱形屋面安装监测所测定的每个标志点的实际坐标和高程作为基准值。以后每隔2周按拱形屋面安装监测时用同精度的观测方法对标志点进行观测，计算出坐标和高程与基准值进行比较，从而确认钢架顶部的变形情况。直至建筑物封顶看不见标志点后，变形观测结束。

杰达钢结构工程有限杰达钢构是专业从事聚苯乙烯沫、EPS彩钢夹芯板、金属压型板、C型钢檩条等及轻钢结构件、净化电器工程、钢结构活动房工程集设计、生产、安装、维修于一体的钢结构工程安装施工资质企业。杰达钢构坐落在全国文明乡镇、全国星火小城镇示范镇、全国投资环境百强乡镇、省重点中心镇--盐城城南（大冈镇）工业园区内。交通便捷，环境优美。宁靖盐高速公路、盐淮高速公路、宁盐一级公路贯穿镇区，西距宁盐一级公路27KM处20米，东距宁靖盐高速大冈进出。


新余拱形波纹钢屋盖制作安装展览厅馆轻包工相关
章 总则
1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。

1.2 施工方案编制主要依据为： 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、

1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。

1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。

1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。

第二章 施工准备
第1节材料、半成品

2.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。

2.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。

2.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。

2.1.4其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。



第2节 作业条件

2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。 2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。

2.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。

2.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。

2.2.6 编制钢结构安装施工方案，经审批后向施工队技术交底。

2.2.7 检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。

第三章 安装工艺
第1节檩条类型

3.1.1 檩条形式一般为c形或z形，冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程

如图所示

第2节 檩条分类

3.2.1 门式钢架所用到的檩条一般有屋面檩条，墙面檩条，风机洞口檩条，门窗檩条，雨棚檩条，女儿墙檩条，天窗架檩条等。



第3节 屋面檩条系统安装

3.3.1檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。

3.3.2檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直。

3.3.3 对于坡度小于1：12.5的屋面，檩条安装时应注意由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。

3.3.4檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。

3.3.5檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5.0㎜，檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。



第4节 墙面檩条安装

3.4.1 整平： 安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

3.4.2 弹线： 檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定 位，按檩条布置图验收。

3.4.3 固定： 檩条安装选择吊车或人工就位，然后用焊机把檩条与主钢结构上的檩托件用螺栓固定，按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。

3.4.4 验收：檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5.0㎜，檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。

3.4.5 檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。



第5节 允许偏差项目见表

允许偏差项目表



第6节 注意事项：

3.6.1檩条吊装至屋面及时散开，以免造成集中荷载，使门型框架变形。

3.6.2檩条安装应注意摆向一致，美观整齐，安装螺栓拧紧后宜将丝扣打毛，防止松动；

3.6.3任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。

第四章 质量记录
本工艺标准应具有以下质量记录

4.1 钢结构工程竣工图、设计变更记录；

4.2 安装所用钢材、连接材料和涂料等材料的质量证明书或试验复验报告；

4.3 安装过程中所形成的工程技术有关的文件；

4.4 钢结构安装检测记录及安装质量评定资料；

4.5 基础验收记录；

第五章 施工前的准备工作
5.1 施工项目经理部负责施工前的准备工作。

5.2 施工项目经理组织施工项目经理部有关施工管理、技术人员编制施工方案。施工方案应根据合同、施工技术文件有关工期、质量、进度、工艺、安全的综合要求，合理安排施工人员、机械设备、材料等各项计划，保证施工进行。

5.3 施工项目经理组织有关施工管理、技术人员熟悉、掌握施工技术图纸。

5.4 组织好施工所需劳动力，根据工期、工程进度，合理安排各工种、各工序所需施工人数，排定施工人员进场计划，保证施工进度。

5.5 施工项目经理应根据施工方案要求准备好施工机具。

5.6 对有关施工人员进行施工技术交底。

5.7 提前进入施工现场安排好食宿、办公、仓库用房，现场材料堆放场地以及用水用电。

5.8 协调土建单位交叉作业的有关工作。

5.9 准备好施工所需安全防护用品，按人配备。

5.10 制定安全技术措施，做好施工安全教育、安全技术交底工作。

5.11 准备好施工质量、现场管理、安全管理所需的各种文件、图表、表格，以便施工中记录。

5.12 施工准备情况,安排施工人员、材料、机具等进场,随时准备进行安装。

第六章 质量保证措施
6.1 施工前对有关施工人员进行质量教育，熟悉公司质量目标和工程质量目标，对各工序施工人员均应进行规范和操作规程培训，使他们了解施工工艺、质量要求。

6.2 施工前认真做好技术交底，各工序均应严格按规范和操作规程施工。

6.3 对所有进场材料、构件均应进行相应检验，不合格的，不得擅自使用。

6.4 严格执行各项质量检验制度,严格做好自检、互检工作。

6.5 质量检验员应对各工序进行检验，检验合格后方可允许进行下道工序施工。 6.6 检验活动应根据国家行业有关标准，按照标准规定的方法、数量对各工序进行全数检验，并做好检验记录。

6.7 发现安装工序质量不合格，应责令施工人员返修、返工，并做好相应记录。

6.8 对不合格品应由质检、技术及项目经理分析研究原因后，按公司处理不合格品的有关规定做出处理意见，并采取预防措施，如遇重大问题应报告公司有关部门。不得擅自处理。

6.9 对隐蔽工程应及时办理报验手续。

6.10 检验所用检测器具应经检定合格。

6.11 项目部每天应召开会议，总结质量情况。做好预防工作。

6.12 做好成品保护工作,对已完工部位应防止乱踩乱踏，保证屋面完好。

第七章 安全保证措施
7.1 工地应成立安全领导小组，负责工地的安全工作。

7.2 施工人员进入现场前，应进行安全培训和教育。施工过程中，每周均应召开安会议。班前班后要进行安全教育。

7.3 施工负责人应根据工地实际情况和需要制定安全技术措施。

7.4 施工前对施工人员进行安全技术交底，让施工人员了解本工序施工安全要求，提高自我保护意思。

7.5 对土建单位工地有安全隐患影响本单位施工安全的，应与业主协调隐患。业主协调不了的，要采取有效措施隐患。

7.6 施工脚手架经过验收合格后方可使用，使用过程中严禁擅自除杆件、扣件、斜撑，对脚手架应有专人定期检查，发现异常应及时采取加固措施。

7.7 现场用电应遵守安全用电规程，配电箱应有专人看守，不得随意乱扯乱拉。

7.8 电源箱应配备漏电保护器，漏电应经试验合格。

7.9 电源线应完好无损，老化的不得使用。做好安全检查工作，对施工现场脚手架、现场用电以及临时设施均应进行检查，采取有效措施安全隐患。为施工人员提供安全的施工环境。

7.10 电焊作业不得在雨天露天作业。

7.11为施工人员提供必要的安全防护用品，安全防护用品应完好无损，施工中应检查其使用情况，对不能正确使用的应停止施工。

7.12 建立健全安全检查制度，对违章行为应进行制止纠正，发现安全隐患应及时采取有效措施。

7.13 建立健全班组安全活动，加强对施工人员安全教育，提高施工人员安全意识。

7.14 为施工人员提供良好的后勤保障，保证施工人员休息好，防止疲劳，严禁疲劳施工。

7.15 关心工人身体健康，严禁带病工作。

第八章 工期保证措施
8.1 施工前对施工人员进行技术交底和工期、工作量交底，使施工人员熟悉各工序要求。

8.2 严格按施工方案排定的进度施工，合理安排劳动力，当预定的施工劳动力不能满足进度要求时，应及时增加劳动力。

8.3 按施工方案和人员要求配备施工机具和小型工具，并保证施工机具完好。

8.4 屋面所用材料、构件应按计划有序进场，避免应缺少材料造成窝工。

8.5 有关提前进入现场，对现场有配合要求的项目及时协调。

8.6 做好安全防护工作，避免出现意外影响正常施工。

8.7 合理安排作息时间，做好后勤保障工作，使施工人员吃得好、休息得好，有充沛的体力投入工作。

8.8 当出现施工进度落后于计划安排时，应及时分析原因，采取措施避免再次发生。同时应制定赶工措施，采用增加人力、加班等措施加快进度。



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