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咸宁拱形波纹钢屋盖安装队工业厂房？您可以参考下文由杰达钢构整理的关于的相关资料。
简介
江苏杰达钢结构工程有限公司专业在地区制作安装、太空瓦，专业从事咸宁拱形波纹钢屋盖安装队工业厂房。杰达钢构出品。
“以技术创品牌，以服务赢得客户，以信誉求发展，以质量求生存”，是我厂的一贯方针。质量是企业的生命，用户是我们的上帝，狠抓产品质量，努力提高技术水平，现代化的管理是我们勇无止境的追求，我们的口号是：“开拓进取、振兴企业、求实创新、拼搏发展”，热诚欢迎新老客户前来洽谈业务。
1.金属拱形波纹钢屋盖u形和v形两种截面形式各自有着独到的特点和适用范围,彼此间没有完全取代和被取代的优势和可能,我们不能简单过分鼓吹一方,否定另一方;具体截面形式的选用要根据工程的具体工况、工艺要求和使用功能严格；
2.金属拱形波纹钢屋盖钢板厚度要根据工程要求和实际承担的荷载组合经过计算确定,不可以生搬硬套其他工程的数据资料；
3.金属拱形波纹钢屋盖的矢跨比范围理论上为l6/~113,实际工程中较为适宜的15/~14/。如果没有条件限制,佳的矢跨比为15/,因为按照《建筑结构荷载规范》BJg一87之规定,此时风荷载体型系数在迎风面为零；
4.金属拱形波纹钢屋盖工程拱脚连线以上的山墙应当封闭,因工艺或其他要确实不能封闭的,应在屋盖工程的两端采取加固措施；
5.金属拱形波纹钢屋盖工程的下部结构设计,拱脚处的防水、防腐处理,采光带、通风帽的设置及节点处理,保温、避雷和防火等。
YT6118型介绍
咸宁拱形波纹钢屋盖安装队工业厂房，有江苏杰达钢结构工程有限公司专业承包。我公司承接工业厂房施工，金属波纹拱形屋面制作安装，钢梁生产加工，具有钢结构专业资质。 公司专注于无梁拱形屋顶（金属波纹钢屋盖）结构工程施工，拥有914-610型、MIS240型、YT6118型等多台无梁起拱压瓦机，在全国各地都有大小不等、跨度不一、结构多样的拱形屋顶样板工程，涵盖了工业厂房、粮库冷库、体育场馆、集贸市场等多种形式，例如湖北三宁化工年产300万吨氮肥的成品化肥仓库--2#仓库拱形屋顶压型安装工程、山东潍坊大的农贸市场--十甲农贸市场含主体钢构在内的拱形屋顶制作安装工程、江苏扬州国家粮食储备库首栋无梁无檩屋面--金属波纹拱形屋顶总包工程。 公司实力雄厚，，经验丰富，值得您的信赖，期待与您合作！ 欢迎新老客户前来参观指导，共创美好前程！
山墙抗风柱按照常规设计即可。一般情况下,金属拱形波纹屋盖工程宜为封闭式。开敞或半开敞情形,屋盖和下部结构由于风荷载的不确定性,受力情金属拱形波纹屋盖与下部结构的连接一般采用铰接,也可以采用固接。按照简化的计算模型,下部结构的设计与传统结构相比要简单的多。根据上部拱形波纹钢屋盖结构分析计算的支座反力设计下部结构的圈梁、柱(墙)和基础,整个结构可简化为一系列的静定构件进行分析、计算和设计。
拱形波纹钢屋盖情况较为复杂和预测,此时应当封闭屋盖两端圈梁以上的部分山墙,必要时设置抗风柱。这样一方面可以美化屋盖的建筑效果,更为重要的是增加了屋盖的整体刚度,增大了其抗风能力。
诸如拱形波纹钢屋盖结构拱脚点的防水、防腐处理,采光带、通风帽的设置及节点处理,保温、避雷和防火等。
介绍
1.无梁拱因屋盖轻，无需太多柱子支撑，可将常规6米柱距拉大至9~12米，从而减少1/3~1/2的柱位(每柱位于打两管桩计算，可省6000元左右)大大降低总造价;
2.无梁拱用特高强彩钢板压制，(一般使用上海宝钢TS280GDZ的高强板)，镀锌量达每平方米180200克，比普通镀锌板每平方米100120克多一倍，因此抗腐蚀性能特别高，在无污染地区使用30年内不需花维修费用，又相对降低成本;
3.起拱较高(为1/5跨度)，可用其代替部分墙身，从而降低屋檐高度也降低成本;
4.无梁拱建造施工速度快，钢构的专业施工队伍安装速度每天可达700~1000平方米。
公司承诺对我司承接的工程项目，提供终身保修服务。钢结构工程行业普遍的现象是重售前，售中，不重视售后，因为这种项目基本是消费，较少有二次消费。维保的成本很高。杰达钢构以服务型钢结构工程公司定 位，高度重视工程维保，我们认同：一项工程，就是一块丰碑，就是一种责任，竭诚为客户提供终身维保服务，免除客户后顾之忧。
咸宁拱形波纹钢屋盖安装队工业厂房翻新相关
H型钢的种类
根据使用要求及断面设计特性，通常H型钢分为两大类：一类是作为梁型建筑构件用的H型钢；另一类是作为柱型(或桩型)建筑构件的H型钢。作为梁型构件的H型钢，其高度与腿宽之比为2∶1～3∶1，其规格一般从100mm×50mm～900mm×300mm。作为柱型构件的H型钢，其高度与腿宽之比为1∶1，其规格一般从100mm×100mm～400mm×400mm。H型钢高度80～1100mm，腿宽46～454mm，腰厚2.9～78mm，单重6～1086kg/m。
H型钢的生产工艺
H型钢的轧制方法按历史的顺序，可大致分为以下3类：
(1)利用普通二辊或三辊式型钢轧机的轧制法；
(2)利用一架轧机的轧制法；
(3)利用多机架轧机的轧制法。
现代化H型钢生产方法
用多机架轧机轧制H型钢，这种方法在世界上已获得普遍采用，具体方法有格林法、萨克法、杰·普泼法等。
格林法
格林法的主要特点是采用开口式孔型，腰和腿部的加工是在开口式孔型中同时进行的。为有效地控制腿高和腿部加工的质量，格林认为立压必须作用在腿端，故把腿高的压缩放在与机架一起连轧的二辊式机架中进行。目前世界各国的轧边机多采用格林法。
采用格林法轧制H型钢其工艺大致如下：用初轧机或二辊式开坯机把钢锭轧成异形坯，然后把异形坯送往粗轧机和轧边机进行往复连轧，并在精轧机和轧边机上往复连轧成成品。格林法在进行立压时只是用水平辊与轧件腿端接触(腰部与水平辊不接触)，这可使轧件腿端始终保持平直。这种方法其立辊多为圆柱形，而水平辊两侧略有斜度，在荒轧机组中，水平辊侧面有约9％的斜度。在精轧机组中水平辊侧面有2％～5％的斜度，不过精轧机组水平辊侧面斜度应尽量小，才能轧出平行的腿部。
1908年在美国伯利恒公司建的轧钢厂就是采用上述工艺流程，它由一架异形坯初轧机和两架紧接其后间距为90m的轧机所组成。每一架轧机包括一架机架和一架轧边机。
现代化的H型钢厂也广泛采用格林法设计。
萨克法
萨克法采用闭口式孔型，在此孔型中腿是倾斜配置的，为能后轧出平直腿部，必须在后一道中安置圆柱立辊的机架。萨克法的立压与格林法不同，它是把压力作用在腿宽方向上，而这容易引起轧件的移动，尤其是在闭口孔型中常常会因来料尺寸的波动，造成腿端凸出部分容易往外挤出形成耳子，影响成品质量。
在萨克法中的粗轧孔型，其水平辊侧面可采用较大斜度，这样可减少水平辊的磨耗，同时由于立辊是采用带锥度的，故可对腰腿同时进行延伸系数很大的压缩。这样可减少轧制道次和机架数量，有利于节约设备投资。
萨克法的主要工艺流程是：采用一架二辊式开坯机，将钢锭轧成具有工字形断面的异形坯，然后将异形坯送到由四辊机架和二辊立压机架所组成的可逆式连轧机组中进行粗轧，后在一架机架上轧出成品。荒轧机组水平辊侧面斜度为8％，中间机组水平辊侧面斜度为4％，在精轧机架中才将轧件腿部轧成平直，成品工字钢腿部斜度为1．5％左右。
杰·普泼法
杰·普泼法综合了格林法和萨克法的优点，即吸收了萨克法斜配孔型一次可获得较大延伸和格林法采用立压孔型便于控制腿宽的加工这两大优点。杰·普泼法的主要特点是荒轧采用萨克法斜配孔型，精轧采用格林法开口式孔型，在精轧轧机上首先用圆柱立辊和水平辊把腿部压平直，然后立辊离开，仅用水平辊压腿端，后在第二架精轧轧机上用水平辊和立辊对轧件进行全面加工。其工艺流程是：采用一架二辊可逆开坯机与两架串列布置的机架进行轧制，这架机架的水平辊带有7％的斜度，立辊锥度也为7％。在精轧轧机中，因工字钢品种的不同，孔型斜度也不一样，一般为1.5％～9％。在轧件通过第二个机架道次时，首先用柱形立辊把轧件腿部轧平直，然后在返回道次中立辊离开，仅用水平辊直压腿端。在后一架轧机上用水平辊和立辊对轧件进行全面加工成形。
钢结构厂房检修与保养的一些注意事项
钢结构厂房是现在应用非常普遍的一种预制化建筑，已经成为了很多行业厂房的不二之选。钢结构厂房的消费者都知道大多数钢结构的屋面都是采用彩钢板，但是殊不知彩钢板屋面经过多年的日晒雨淋，钢结构厂房出现的问题也就越来越多，有的颜色淡了，有的有点渗水，有的密封胶开裂等问题，所以钢结构厂房需要进行定期的检修，发现问题要对钢结构厂房进行保养，这样可以有效延长钢结构厂房的寿命，减少出现事故的几率。
钢结构厂房主要材料是碳素结构钢，它的性能会随着时间的增长非线性下滑，而且越到后面，性能下滑越快，因为钢结构一旦腐蚀生锈，速度会越来越快。所以，钢结构厂房定期进行检修，可以及时发现钢结构厂房出现的一些问题，例如生锈，螺丝松动、屋面垃圾堆积、地面沉降、油漆脱落等各种问题，然后就针对性解决问题。例如，油漆生锈就要除锈，除锈后重新喷涂油漆；螺丝松动就检查是否螺丝生锈，生锈就要更换，没有生锈就重新拧好；屋面垃圾就就行清理，不过要注意不要在钢结构屋面上随便乱踩，以免对钢结构厂房屋面造成破坏，从而导致钢结构厂房漏水；对于易积水的区域应加收边板来进行修改；地面沉降需要检查是否均匀沉降，如果不是，需要对钢结构厂房结构进行加固处理，不过这个需要专业的钢结构厂家来进行，不能随便施工，否则可能不仅起不到任何作用，还给钢结构厂房增加额外的载荷。不同材料的施工工艺及安装步骤，以及各种防水材料工艺的优缺点及实际应用要点，扬长避短，优化组合，根据现场工程实际状况，制定合理的施工方案及相关技术措施！
钢结构厂房的检修与保养是可以有效提高钢结构厂房的寿命和安全的，所以钢结构厂房的使用者需要认真对待，否则钢结构厂房的各种小问题可能积少成多，酿成大祸。
一
施工前准备及人员管理
1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计；
2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划；
3、做好材料进场的计划，交通是否畅通；
4、临时设施的布置；
5、做好与土建方的交接手续，积极配合，互相沟通；
调度迅速，力量精干。工程部要建立钢结构外协施工队伍信息库，收集联络从事过钢结构生产安装人员的相关信息，特别是技术能手的信息，以便临时调度，突击作业;
和谐相处、文明施工。严禁寻讯滋事、惹事生非。有事由队长协调处理，杜绝一切不利于团结和有损个人形象、公司形象的行为，否则，一次低扣款50元/人。
6、遵纪守法，做模范公民。员工要加强自身修养，提高自身素质，不得违反公司制度，不得有违法违纪行为。
7、爱护公司财物，规范操作程序。工具和设备的使用要规范，凡违规操作损坏者，照价赔偿，造成责任事故后要追究责任。故意损坏者，除全额赔偿外，另一次低扣款100元或予以辞退。
要妥善保管工具和设备，凡因管理不善丢失者，一律照价赔偿。
凡浪费和丢失材料者，照价赔偿。凡盗窃倒卖材料者，除赔偿损失外，一次低扣款500元，情节严重者，追究法律责任。
8、谨言慎行，坚决维护公司形象和利益。凡工程队员工不得向他人泄露公司机密和技术信息、市场信息和价格信息，不得有挑拨公司与客户关系的言行，否则，从重处罚，直至辞退。
9、加强学习，熟练掌握各工序各工种的操作技术，提高工作效率，提高工艺水平。工程队人员要积极参与公司组织的培训，要虚心好学、勤思勤问，尽快掌握钢结构建筑和钢结构工程的特点、结构、工艺流程、工序和焊接、吊装、拼装、连接打铆等技术，对培训不合格者，禁止上岗操作关键工序。
10、注意安全，保证质量，把握工期。严格按照安全生产的要求进行施工管理，在安全上，不放弃任何一个细节，不包容任何一个违章的行为。要在保证安全的前提下严抓质量，在保证工程质量的前提下，合理安排，按时完成任务;
11、厉行节约，降低成本。要管好材料，合理用材，在施工过程中，发现有设计不合理的情况，迅速向生产技术部汇报，以便修改方案，要在保证质量的前提下，努力降低工程成本。严谨浪费材料、丢失材料、盗窃倒卖和赠送材料;
12、搞好协调，生产有序、业主满意。施工过程中，要随时与监理和业主方沟通，重要情况要在施工日志上作好记录，涉及到工程变更和业主方原因造成的误工等，要求业主方签字确认。施工中出现的争议，应妥善解决或向公司汇报，不得与他人发生争吵。做到合作愉快，业主满意，公司满意。
二
施工放线
在条件允许施工时进行施工测量放线。
1、按照设计要求，对照图纸配合土建单位将标高、轴线核对准确；
2、施工前用经纬仪或水准仪复核轴线、标高，用记号笔或墨线作上记号，注明标高，并做好记录；
3、确定每个钢柱在基础砼上的连接面边线及轴线；
4、尽量避免让钢柱与螺栓的碰撞，避免柱底变形，减少与基础的接触面及螺栓的弯曲变形，造成不必要的损耗；
5、测设放线准确无误，桩基牢实。出现误差导致材料浪费和返工者，由责任人承担全部责任，并一次低扣款200元。
在施工放线过程中应当注意误差，在放线过程中尽量用经纬线，如遇大风天气，就不要放线，由于施工水平的不同，每次放线都会有误差，为了减小误差，应先对两边山墙进行放线，然后用钢尺量，如果山墙线和图纸有误差，说明实体与图纸不符，在不符的情况下，要及时纠正，将误差减小到小，尽量控制在2mm之间。
三
基础预埋
1、在基础砼浇筑之前，要仔细核对螺栓的大小、长度、高程及位置，并固定好预埋螺栓；
2、砼浇筑前应对螺栓丝口用塑料薄膜包住，以免砼浇捣时对螺栓丝口的污染；
3、浇筑砼时应派专业人员值班，做好砼浇筑时对螺栓定 位的影响，以免预埋件的位移及标高的改变；
4、砼浇筑完后，应及时清理螺栓及丝口上的残留砼。
四
材料加工及制作
1、下料图单
A、下料工序为材料检验部分，主要包括对工程选用的型号、规格及材料的质量检查；
B、质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准规定；
C、下料的检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格；
2、放样
A、放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记，加强板的位置方向，倾斜标记线及中心线，必要时制作样板；；
B、注意预留制作，安装时的焊接收缩余量，切割包边和铣加工余量，安装预留尺寸要求；
C、划线前材料的弯曲、变形应予以矫正；
D、放样和样板的允许偏差为：平等线距离和分段尺寸0.5mm,对角线差1.0mm,宽度、长度0.5mm,孔距0.5mm,样板角度20度。
E、质量检验方法用钢尺检测。
3、下料
钢板下料尽量采用数控多头切割机下料，必要时可采用普通切割机或氧割，但下料前应将切割表面的铁锈、污物干净，以保持切割件的干净、平整，切割后熔潭和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备，使用方法和操作规程调整设备佳参数的佳值。
A、质量检验标准，切割时的允许偏差2mm;
B、钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层；
C、质量检验方法，目测或钢尺检查。
4、焊接
焊接钢柱，钢梁采用自动埋弧焊进行焊接，柱梁连接板加肋板采用手工焊接，采用自动焊应满足以下2点：
A、焊接后边缘30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等物必须清理干净，以减少产生焊接气孔等缺陷因素；
B、引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长应符合标准的规定，使用手工电焊应满足以下规定：
使用状态良好，功能齐全的电焊机，选用焊条需用烘干机进行烘干。
5、除锈
除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈应重新除锈。
6、油漆
钢材除锈经检查合格后，在表面涂上道漆，油漆应按设计要求配套使用，面底漆干后在涂上中间漆和面漆，保证涂层厚度达到设计要求，在涂刷过程中应均匀，不流坠。
7、验收
钢材出厂前应提交以下资料：
A、产品合格证
B、设计图和设计文件；
C、制作过程技术问题处理的协议文件；
D、钢材，连接材料和油漆的质量证明书和试验报告；
E、焊缝检测记录资料；
F、油漆检测资料；
G、主要构件运输记录；
H、构件发运清单资料。
工程验收参照质量标准：
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS-102:2002
《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-91
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91
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2023-10-05 刷新
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