潜江拱形屋顶加工厂家学校医院

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拱形屋顶简介
江苏杰达钢结构工程有限公司专业在地区制作安装拱形屋顶、无梁拱，专业从事潜江拱形屋顶加工厂家学校医院。拱形屋顶杰达钢构出品。
2、优化设计，免费服务
无梁拱金属屋顶轻巧：自重轻，空间开阔，造型线条流畅
生产建筑：车间厂房，动力站房
商贸建筑：集贸市场、商场、超市、餐厅
库房建筑：仓库、冷藏库、机库、停车场、货场、车站
文体旅游建筑：体育场馆、影剧院、旅游康乐园馆
无梁拱屋顶还用于其他建筑：学校、医院、港口码头、部队及办公等用房改扩建工程和临时性建筑等。
无梁拱形屋顶安装：拱形屋顶保温通常采用三种方法：
(1)阻燃聚酯喷涂
(2)硅酸岩棉粘附
(3)聚苯乙烯泡沫粘附
保温层厚度，一般地区2~5cm，东北地区5~10cm

厚0.9mm拱形屋顶介绍
潜江拱形屋顶加工厂家学校医院，有江苏杰达钢结构工程有限公司专业承包。我公司承接工业厂房施工，金属波纹拱形屋面制作安装，钢梁生产加工，具有钢结构专业资质。 公司专注于无梁拱形屋顶（金属波纹钢屋盖）结构工程施工，拥有914-610型、MIS240型、YT6118型等多台无梁起拱压瓦机，在全国各地都有大小不等、跨度不一、结构多样的拱形屋顶样板工程，涵盖了工业厂房、粮库冷库、体育场馆、集贸市场等多种形式，例如湖北三宁化工年产300万吨氮肥的成品化肥仓库--2#仓库拱形屋顶压型安装工程、山东潍坊大的农贸市场--十甲农贸市场含主体钢构在内的拱形屋顶制作安装工程、江苏扬州国家粮食储备库首栋无梁无檩屋面--金属波纹拱形屋顶总包工程。 公司实力雄厚，，经验丰富，值得您的信赖，期待与您合作！ 欢迎新老客户前来参观指导，共创美好前程！
金属波纹钢屋盖主要的建筑特点：
无梁无檩，空间开阔，跨越能力大，跨度6-32米任意选择。
低造价，投资少，经济实惠。
设计施工周期短，10000m²屋顶建筑20天即可完成。
彩色镀锌钢板，机械锁边连接，自然防水，绝无渗漏。
外形美观、坚固耐用、无需维护。
自重轻，整体构造科学合理，抗风抗震性能优越。
抗风抗雪载，可以抵抗时速160km/n强风，可以承受148kg/2;的雪载。
造型美观，色彩鲜艳，新颖而富有韵律。丰富多样的屋面形式，赋予建筑物以全新的外观。
功能齐，屋面板梁合一，集保温、隔热、通风、采光等多种功能。

拱形屋顶介绍
拱形屋顶彩涂卷发展趋势
　　.采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷;室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。
　　第二.改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。
　　第三.注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性;开发耐污染、吸热等功能性涂料。
　　第四.机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。
　　第五.由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。
拱形屋顶结构保温隔热通常采用三种方法：
⑴室内喷涂阻燃聚氨脂。
⑵室内粘附硅酸岩棉。
⑶室内粘附聚苯乙烯泡沫
保温厚度一般采用1～5cm和8cm（东北地区）两种，可适应不同的自然环境对保温的要求。
我厂愿与社会各界共创辉煌，携手开创美好的屋面结构新天地。


潜江拱形屋顶加工厂家学校医院承包相关

钢结构因其本身长处，在桥梁、工业厂房、高层修建等现代修建中得到广泛使用。在很多的工程建造过程中，钢结构工程也暴露出不少质量通病。本文首要针对辽宁近年来在钢结构主体查验及竣工查验中的常见问题及整改办法谈一些看法。
1、构件的生产制造问题
　　门式钢架所用的板件很薄，薄可用到4毫米。多薄板的下料应剪切办法而避免用火焰切开。由于用火焰切开会使板边发作很大的波浪变形。现在H型钢的焊接大多数厂家均选用埋弧主动焊或半主动焊。如果操控欠好宜发作焊接变形，使构件曲折或歪曲。

2、柱脚装置问题
　　（1）预埋件（锚栓）问题现象：全体或布局偏移；标高有误；丝扣未采纳保护办法。直接形成钢柱底板螺栓孔不对位，形成丝扣长度不行。
　　办法：钢结构施工单位协同土建施工单位一同完结预埋件作业，混凝土浇捣之前。有必要复核相关尺度及固定结实。
　　（2）锚栓不笔直现象：结构柱柱脚底板水平度差，锚栓不笔直，根底施工后预埋锚栓水平差错偏大。柱子装置后不在一条直线上，杂乱无章，使房子外观很丑陋，给钢柱装置带来差错，结构受力受到影响，不契合施工查验标准要求。
　　办法：锚栓装置应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无缩短砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可选用出钢筋或许角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采纳其他一些有用办法，避免灌溉根底混凝土时锚栓移一位。
　　（3）锚栓衔接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2～3个丝扣的锚栓。
　　办法：应采纳焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固功能；应补测根底沉降观测材料。

3、衔接问题
　　（1）高强螺栓衔接
　　1）螺栓配备面不契合要求，形成螺栓欠好装置，或许螺栓紧固的程度不契合规划要求。
　　原因剖析：
　　①外表有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。
　　②螺栓装置面虽经处理仍有缺点。
　　解决办法：
　　①高强螺栓外表浮锈、油污以及螺栓孔璧缺点，应逐一整理干净。运用前有必要经防锈处理，使组装用的螺栓，不得在正式组装时运用。螺栓应由专人保管和发放。
　　②处理装置面应考虑到施工装置次序，避免重复进行，并尽量在吊装之前处理。
　　2）螺栓丝扣损害，螺杆不能自在旋入螺母，影响螺栓的装置。
　　原因剖析：丝扣严峻锈蚀。
　　解决办法：
　　①运用前螺栓应进行选择，清洗除锈后作预配。
　　②丝扣损害的螺栓不能做暂时螺栓运用，禁止强行打进螺孔。
　　③预先选配的螺栓组件应按套寄存，运用时不得交换。
　　（2）现场焊缝现象：质量难以确保；规划要求全焊透的一、二级焊缝未选用超声波探伤；楼面主梁与柱未施焊；未选用引弧板施焊。
　　解决办法：钢结构施焊前，对焊条的合格证进行查看，按规划要求选用焊含条，按说明书和操作规程要求运用焊条，焊缝外表不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺点，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规则的焊缝及部位要查看焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出批改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超越两次。

4、构件的变形问题
　　（1）构件在运送时发作变形，呈现死弯或缓弯，形成构件无法进行装置。
　　原因剖析：
　　1）构件制造时因焊接发作的变形，一般呈现缓弯。
　　2）构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不笔直等或堆积场所发作沉陷，使构件发作死弯或缓变形。
　　3）构件运送中因碰撞而发作变形，一般呈现死弯。
　　预防办法：
　　1）构件制造时，选用减小焊接变形的办法。
　　2）组装焊接中，选用反方向变形等办法，组装次序应遵守焊接次序，运用组装胎具，设置足够多的支架，避免变形。
　　3）待运及运送中，留意垫点的合理配置。
　　解决办法：
　　1）构件死弯变形，一般选用机械纠正法办理。即用千斤顶或其他东西纠正或辅以氧乙炔火焰烤后纠正。
　　2）结构发作缓弯变形时，采纳氧乙炔火焰加热纠正。
　　（2）钢梁构件组装后全长歪曲超越答应值，形成钢梁的装置质量不良。
　　原因剖析：
　　1）拼接工艺不合理。
　　2）组装节点尺度不契合规划要求。
　　解决办法：
　　1）组装构件要设组装作业台，定为焊时要将构件底面找平，避免翘曲。组装作业台应各支点水平，组焊中要避免呈现焊接变形。尤其是梁段或梯道的终组装，要在定 位焊后调整变形，留意节点尺度要契合规划，不然易形成构件歪曲。
　　2）本身刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，构件翻死后也应进行找平，不然构件焊后无法纠正。
　　（3）构件起拱，数值大干或小于规划数值。构件起拱数值小时，装置后梁下挠；起拱数值大时，易发作挤面标高超支。
　　原因剖析：
　　1）构件尺度不契合规划要求。
　　2）架起过程中，未依据实测值与核算值的收支进行批改。
　　3）跨径小的桥梁，起拱度较小，组装时忽视。
　　解决办法：
　　1）严厉按钢结构构件制造答应误差进行各步查验。
　　2）在架起过程中，杆件且装完毕，以及工地接头施工完毕后，都进行上拱度丈量，并在施工中对其他进行调整。
　　3）在小组装过程，应严厉操控累计误差，留意采纳办法，焊接缩短量的影响。

5、钢结构装置问题
　　（1）钢柱底脚有空地预控办法钢柱吊装前，应严厉操控根底标高，丈量，并按其丈量值对根底外表仔细找平；如选用二次灌浆法，在柱脚底板开灌溉孔（兼作排气孔），使用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按规划标高安顿好柱脚支座钢板，然后采纳二次灌浆。
　　（2）钢柱位移预控办法浇筑混凝土根底前，使用定型卡盘将预埋螺栓按规划方位卡住，以防灌溉混凝土时发作位移；柱低钢板预留孔应放大样，断定孔位后再作预留孔。
　　（3）柱笔直误差过大预控办法钢柱应按核算的吊挂点吊装就位，且有必要选用二点以上的吊装办法，吊装时应进行暂时固定，以防吊装变形；柱就位后应及时增设暂时支撑；对笔直误差，应在固定前予以批改。

定论
　　只要在施工办理过程中，加强对技术人员、工人对标准标准和操作规程的训练学习，切实做好开工前的准备，加强施工过程中的质量操控和监督查看，积极发挥施工、监理等各方面的效果，做好各分项工程的工序查验作业，才干确保钢结构工程的全体质量。

冬季施工期间安全措施必须贯彻"安全，预防为主"的方针，贯彻项目经理负责制，各项目部负责人要坚持"管生产必须管安全"的原则， 生产要服从安全的需要，做好各项组织措施，实现冬季施工钢结构厂房期间安全生产和文明生产。

1、冬期施工期间安全施工技术交底措施。

冬季由于气候寒冷，经常有风、雪天气，施工条件要比夏季艰难得多，加之在严寒中工人操作手脚皆不灵活，发生施工安全事故增多。冬期施工前结合工程任务，各类工种特点做好安全技术交底，配备好安全防护用品。对特种作业如高处作业、起重吊装、电气焊、机械操作等工种经有关专业培训考核上岗。对新设备、新机具、新工艺的操作人员，应进行机械性能、操作方法等安全技术交底工作。

2、为确保冬期施工质量，达到施工进度要求，所以冬期施工前必须进行冬期施工技术培训。 经培训的施工现场管理人员和技术人员应掌握的工作要点：了解当天或数日的天气预报，能做出天气突变时的防范措施。掌握所采用的施工方法技术要点，操作程序，质量要求。如各种材料品种用量等。检查冬期施工的安全措施，特别是重点部位，如土建脚手架、电气设备、使用明火部位、电焊和气焊设备等是否有违章行为。

施工操作的技术人员和技术工人应掌的工作要点：了解和掌握本工种的操作过程，技术要领，质量要求。了解和本工种相关的安全知识，不违章操作。

3、冬季施工期间项目部应加强安全管理，适当要求施工人员严格遵守各项操作规程，采取有效的技术措施，安全隐患，避免事故的发生，保障施工安全顺利进行。

⑴气焊、气割设备的归放。

冬期施工期间，由于氧气含有一定的水分，氧气瓶使用时放置室外负温下，瓶嘴处易结冰冻结，压力表反应不灵敏，明火烘烤易爆，使用时易出安全事故。因此，施工时乙炔瓶应设回火防止器，使用的氧气瓶应放置室内，或者合理安排工序，待中午气温温度较高时再行使用。

⑵冬期施工期间，风、霜、雾、雨、雪天禁止进行构件吊装作业。

工作环境恶劣，操作不便，易发生安全事故，在制定冬期施工措施时，应当明确规定，雨、雪天或6级以上的刮风天，不得进行构件吊装作业。雾霜天气早上高处作业施工时间适当推迟，待雾散、霜干后开始施工作业。早晚施工作息时间适当晚开始早结束，压缩中午就餐、休息时间，合理进行作息安排，有效利用工作时间，保证施工安全和工程施工进度。⑶吊装构件时，起吊物边缘锋利处应设垫物。

钢材在低温下易出现冷脆现象。特别是当有缺口时，缺口对低温冷脆更敏感，该处为脆断起源。如构件锋利，绑扎钢丝绳可能造成刻痕损伤，起吊构件时易发生低温脆断事故。冬期施工期间吊装构件，如无吊环采用绑扎方法时，在构件边缘处应放置草袋、木板等软质垫物，防止构件边缘将钢丝绳刻伤。

⑷冬期施工时脚手架及钢结构构件上必须设专人清理冰、雪及残留物。

冬期施工期间，施工负责人及施工技术人员必须了解施工现场的具体情况组织施工人员进行施工，严禁在早间脚手架及钢结构构件上霜雪未化的前提下及雨雪天组织施工人员施工。

⑸现场用电设备应设专人进行管理，非电工专业人员不得随意拆改。

冬期施工用电比夏季施工增加许多，临时用电设备及电线铺设较多，管理不善，易出安全事故。冬期施工用电必须由专门电工负责安装并进行维护、管理，其中应重点检查：架空电线支架埋设应超过冻土层。用电电线不得使用裸线，亦不得任意搭设在脚手架上。电线辅设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，对线路进行检查，防止断造成触电事故。配电区要有接地线，接地线埋设应超过冻土层。电缆从配电柜底部进入，柜顶应封闭，防止雨雪侵入堆积。用电设备及照明设施50m以内不得堆放易燃易爆物品。

⑹冬期施工现场使用明火较多，管理不善易发生火灾，应设专人进行管理。

加强现场明火管理。施工现场临时用火要建立“动火证”制度，由工地安全负责人审批。“动火证”有效期内使用，用后收回。

明火操作地点要有专人看火。看火人员职责：注意火源附近的易燃、易爆物。如不易时，可用水浇湿或阻燃物覆盖。检查用火部位消防器材配备情况，是否做好保温防冻，工作状态是否良好，如消防用水是否冻结、畅通。看火人员不得擅自离开岗位。施工完毕后，对用火地点详细检查，特别是火花溅落地方，确认无死灰复燃可能，方可撤离岗位。

⑺高处作业安全措施

①高处作业人员须身体健康，对患有癫痫病、高血压、视力听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。凡参加高处作业人员，应在开工前组织安全学习。

②参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，并要认真做到“十不准”:一不准违章作业；

二不准工作前和工作时间内喝酒；

三不准在不安全的位置上休息；

四不准随意往下面扔东西；

五严重睡眠不足不准进行高处作业；

六不准打赌斗气；

七不准乱动机构、消防及危险用品用具；

八不准违反规定要求使用安全用品、用具；

九不准在高处作业区域追逐打闹；

十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

③施工人员必须树立牢固的风险、危险意识。开始工作前应认真检查脚手架、踏脚板、临时爬梯，是否符合规定要求，大绳、链条葫芦等起重工具是否安全可靠，吊装机械的安全装置是否齐全和灵敏有效。

④高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具(如撬杠、电动扳手等)应放好、放牢。

⑤吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

⑥夜间高处作业必须配备充足的照明。

⑦尽量避免重叠作业。必须重叠作业时，要有可靠的隔离措施。施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。

⑧在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有雨、雪，六级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。冬季做好防冻、防寒、防滑工作。

⑨高处作业必须有可靠的防护措施。较难采取防护措施的施工项目，要创造条件保证安全防护措施的可靠性。

跟着现代经济的不断发展，钢结构工程以其施工速度快、周期短、强度高、便于预制、装置、适用高层大跨度等的优越性已在工程范畴广泛应用。而曩昔，我国许多选用钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构，现场工程技能人员比较缺少钢结构工程的施工经历，施工质量的好坏直接影响工程结构的安全。因而，钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的注重，因而加强钢结构工程施工质量操控，具有很重要的现实意义和必要性。
1、施工预备
施工预备是建造施工创造有必要条件，仔细、详尽、深化地做好施工预备作业，对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加速工程进展，供给施工质量，节省投资和资料，对顺利完结钢结构建造使命起着重要的作用。
1.1仔细做好施工图纸的会审和交底作业点这免费下载施工技能资料
图纸是工程施工的根据，工程项目技能负责人应组织有关技能人员对图纸进行分工审理和消化，其目的一是使施工单位和各参建单位了解规划图纸，了解工程特色和规划目的，找出需求处理的技能难题，并拟定处理计划；二是为了处理图纸中存在的问题，减少图纸的过失，将图纸中的质量隐患在萌芽之中。一起做好技能交底，做好施工和规划的结合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。
1.2仔细编制钢结构工程施工组织规划
施工组织规划是施工单位编制的辅导工程施工全过程各项活动的重要综合性技能文件，是一个科学的管理办法。施工单位在编制施工组织和施工计划时，须从人、机、料、法、环五个方面拟定切实可行的详细实施细则，执行计划，执行组织人员，执行自检、互检和专检，把容易呈现的质量问题悉数纳入受控状况，确保计划技能办法得力、可行。在编制和贯彻施工组织规划过程中应做到广泛深化的研究，向施工人员交底，做到人人把关。钢结构工程要针对制造阶段和装置阶段别离编制制造工艺和装置施工组织规划。其间制造工艺内容应包含制造阶段各工序、各分项的质量标准、技能要求，以及为确保产品质量而制订的各项详细办法。钢结构装置工程施工组织规划内容有质量确保系统和技能管理系统的树立、质量、进展操控的办法和办法、施工工期的组织等。
2、注重钢结构根底工程的质量操控

钢结构根底工程的质量操控一般指钢结构根底预埋螺栓的质量操控，预埋螺栓是整个工程施工的步，也是十分要害的一步，是整个工程的根底。施工根底预埋螺栓时首要了解图纸，了解图纸的目的，应制造装置模板。预埋螺栓用两装置模板及钢筋定 位在柱子的主筋和模板上，确保预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。这样每组螺栓之间的距离、凹凸可操控在答应的差错范围内；一起，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记载。并交下一道工序检验。
3、钢结构制造工程质量操控

钢结构工程的施工一般要通过工厂制造和现场装置两个阶段。钢结构工程有大部分时刻是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场装置及全体结构的安全安稳至关重要。因而钢结构制造生产厂家有必要具有相应企业资质、生产规模、技能才能、机械设备及先进的工艺水平。
钢结构一般制造工艺流程分为:放样→下料→拼板→切开→组立→埋弧焊接→钻孔→拼装→纠正成型→铆工零配件下料→制造拼装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件检验出厂。在钢结构制造中，应根据钢结构制造工艺流程，抓住要害工序进行质量操控，如操控要害零件的加工，首要构件的工艺、办法，所选用的加工设备、工艺配备等。
4、注重焊接工程质量操控

在钢结构制造和装置工程工程中焊接工程是重要的环节，有必要注重焊接工程质量操控。现在，钢结构在生产过程中大部分选用具自动埋弧焊机，部分具有半自动气体保护焊机，单个部位选用手艺施焊。焊接质量问题较多存在于手艺焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺度误差大、不用引弧板、焊接变形不纠正、飞溅物整理不净等。鉴于这种状况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行查看，按说明书要求运用，焊工有必要持证上岗证，焊缝外表不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺点，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规则的焊缝及部位要查看焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修正工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超越2次.
5、钢构件装置质量操控

钢结构在工程制造结束后，进入现场装置。钢结构装置前，应对构件的质量进行查看，构件的变形和缺点超出答应值时，应进行处理。钢柱装置要查看柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，避免柱底板下地脚螺栓失稳；操控柱是否笔直和有无位移，装置工程中，在结构没有构成安稳系统前，应采纳暂时支护办法。当钢结构装置构成空间固定单元，并进行检验合格后，要求施工单位及时将柱底板和根底顶面的空间用胀大混凝土二次浇筑密实。终，还要查看钢结构主体结构的笔直度和全体平面曲折等。
6、钢结构紧固件衔接的质量操控

钢结构紧固件衔接的质量操控首要着重高强度螺栓衔接的质量操控。高强度螺栓衔接工程的施工质量的操控从以下几个方面完结：
6.1首要钢结构工程有必要留意高强螺栓冲突面的加工质量及装置前的保护，避免污染、锈蚀。并在装置前进行高强螺栓冲突面的抗滑移系数实验、查看高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力实验。
6.2高强螺栓装置要求自在穿入，不得击打和扩孔；因而在钢结构制造时应预备必定的胎架模具以操控其变形，并在构件运送时采纳切实可行的固定办法以确保其尺度安稳性。
6.3钢结构装置过程中板叠接触面应平坦，接触面有必要大于75%，边际缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓装置工艺、包含操作次序、装置办法、紧固次序、初拧、终拧进行严格操控查看，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧结束应逐一查看，对欠拧、超拧的应进行补拧或替换。

7、钢结构除锈及涂装工程

钢结构除锈和涂装是现在钢结构工程易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等级选用不同除锈办法。涂刷工程质量的操控应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件外表不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应契合规划要求。对涂装资料有必要有合格证，防火涂料涂装工程有必要由消防部位同意的施工单位施工。
8、彩钢板施工质量操控

彩钢板工程是钢结构工程中另一重要部分。其施工质量的好坏直接影响钢结构工程的运用。现在彩钢板有许多品种。但彩钢板施工问题比较会集，如：彩板接缝、彩板配件制造装置等节点处理不细、不可靠，保护结构渗漏，彩板观感质量不平坦、变形、划伤、污染现象等。因而压型彩板装置质量操控首要包含：压型彩板出场后，要进行外观和合格证的查看，并复核与压型板施工装置有关钢构件的装置精度，铲除檩条的装置时的焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。彩板装置时，要编制合理的装置工艺次序等。



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