莱芜拱形波纹钢屋盖翻新化工厂

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简介
江苏杰达钢结构工程有限公司专业在地区制作安装、太空瓦，专业从事莱芜拱形波纹钢屋盖翻新化工厂。杰达钢构出品。
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屋顶各部位漏水原因分析及解决方案
拱形屋顶围护系统漏水按部位归结起来主要分布如下：
1.屋脊部位：该部位漏水的主要原因是：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法保证防水；纵向搭接不放胶泥或硅胶，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水。解决办法是：屋脊盖板做宽些，另外坡度找大点；搭接处敷设胶泥或硅胶；更换缝合钉；堵头应与板型板匹配，堵头敷设时应上下放胶泥或硅胶。
2.屋面气楼部位：该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。解决办法是：收边安装前应敷设泡沫堵头，纵向搭接须设置胶泥或堵头并用缝合钉固定；气楼安装前必须将屋面板上扳；要求气楼施工方在气楼结构完成后必须将开孔部位进行防水处理；对气楼安装质量和防水性进行查验。
3.采光板部位：采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰高于屋面板，安装后，密封过严形成采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封。屋面采光板防止漏水应注意以下几方面：防水螺钉施打在波峰上部；采光板处的收边板应与采光板密封牢固，纵向两侧胶泥要加宽，并铺设波峰上部，防止毛细水渗入。
4.屋面开孔部位：该部位漏水的主要原因是：开孔未按设计节点进行防水处理，钢堵头放置未敷设防水胶泥和硅胶；开孔四周预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水；开孔四周包边搭接未进行防水处理；开孔内部四周未加结构件，形成低凹积水；防水施工存在阻水现象，形成积水。解决办法是：按设计图纸施工并严格施工工序，敷设胶泥、硅胶；开孔四周预留范围必须满足排水要求；墙面、屋面开孔后必须随后进行防水处理；后增围护开孔尽量要增设檩条或角钢结构，减小围护变形；防水施工安装必须严密、平整，使水流顺畅。
5.檐口部位：是漏水问题的主要根源，该部位漏水的主要原因是：屋面外板安装未加泡沫堵头，屋面外板未下扳；墙面外板长度不足，且檐口部位未加防水收边。解决办法是：屋面外板安装时应同时放置泡沫堵头，且将屋面外板下扳30度；檐口处应按设计要求增设收边。
6.天沟部位：该部位漏水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房内部。解决办法是：适当加大天沟深度，让天沟雨水不超过搭接缝。
7.砖墙与轻钢屋面连接部位：
该部位容易形成漏水隐患, 屋面板与水泥墙面结合处漏水，主要原因为应力不同步而引起硅酮胶与粘接面开裂而漏水。解决方案：防止温度变形，采用两次收边连接处理；与砖墙体连接时，收边应有一定角度，并完全密封；收边间应预打密封胶。

厚1.1mm介绍
莱芜拱形波纹钢屋盖翻新化工厂，有江苏杰达钢结构工程有限公司专业承包。我公司承接工业厂房施工，金属波纹拱形屋面制作安装，钢梁生产加工，具有钢结构专业资质。 公司专注于无梁拱形屋顶（金属波纹钢屋盖）结构工程施工，拥有914-610型、MIS240型、YT6118型等多台无梁起拱压瓦机，在全国各地都有大小不等、跨度不一、结构多样的拱形屋顶样板工程，涵盖了工业厂房、粮库冷库、体育场馆、集贸市场等多种形式，例如湖北三宁化工年产300万吨氮肥的成品化肥仓库--2#仓库拱形屋顶压型安装工程、山东潍坊大的农贸市场--十甲农贸市场含主体钢构在内的拱形屋顶制作安装工程、江苏扬州国家粮食储备库首栋无梁无檩屋面--金属波纹拱形屋顶总包工程。 公司实力雄厚，，经验丰富，值得您的信赖，期待与您合作！ 欢迎新老客户前来参观指导，共创美好前程！
山墙抗风柱按照常规设计即可。一般情况下,金属拱形波纹屋盖工程宜为封闭式。开敞或半开敞情形,屋盖和下部结构由于风荷载的不确定性,受力情金属拱形波纹屋盖与下部结构的连接一般采用铰接,也可以采用固接。按照简化的计算模型,下部结构的设计与传统结构相比要简单的多。根据上部拱形波纹钢屋盖结构分析计算的支座反力设计下部结构的圈梁、柱(墙)和基础,整个结构可简化为一系列的静定构件进行分析、计算和设计。
拱形波纹钢屋盖情况较为复杂和预测,此时应当封闭屋盖两端圈梁以上的部分山墙,必要时设置抗风柱。这样一方面可以美化屋盖的建筑效果,更为重要的是增加了屋盖的整体刚度,增大了其抗风能力。
诸如拱形波纹钢屋盖结构拱脚点的防水、防腐处理,采光带、通风帽的设置及节点处理,保温、避雷和防火等。

介绍
一、拱形屋面的起源
拱形屋面（也有称无梁拱或是拱型波纹钢屋盖）是一种集承重与围护于一体的新型的空间轻钢结构，这种结构在我国已经有二十多年的历程，由于这种结构具有很多优点，较适合我国国情，因而在短短的十来年中，他在我国的建筑市场中已牢牢的站稳了脚跟。

二、详细特点如下
1、其自重轻；
2、跨度大：6—40m任意选择，室内净空高；
3、施工速度快：10000㎡大概15天左右完工；
4、造价较低；
a、施工时间短，能及早为企业创造经济效益；
b、拱高较高，降低柱高，从而减少下部结构投入；
c、使用寿命长，防腐防渗漏效果好，后期无需维护；
5、色彩斑斓（12种颜色），空间开阔，造型美观。

三、节点连接大样
拱形屋面与下部结构一般采用铰接，也可用固结。
圈梁上需设置预埋件，其上焊通长角钢
拱形屋面拱脚与圈梁上角钢可采用栓接。

四、拱形屋面的适用范围
体育场馆 储存仓库 工业厂房 展览厅馆 交易市场 水电厂房
粮食仓库 旧房改造 集贸市场 住宅别墅 会议厅 学校食堂
屋顶各部位漏水原因分析及解决方案
拱形屋顶围护系统漏水按部位归结起来主要分布如下：
1.屋脊部位：该部位漏水的主要原因是：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法保证防水；纵向搭接不放胶泥或硅胶，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水。解决办法是：屋脊盖板做宽些，另外坡度找大点；搭接处敷设胶泥或硅胶；更换缝合钉；堵头应与板型板匹配，堵头敷设时应上下放胶泥或硅胶。
2.屋面气楼部位：该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。解决办法是：收边安装前应敷设泡沫堵头，纵向搭接须设置胶泥或堵头并用缝合钉固定；气楼安装前必须将屋面板上扳；要求气楼施工方在气楼结构完成后必须将开孔部位进行防水处理；对气楼安装质量和防水性进行查验。
3.采光板部位：采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰高于屋面板，安装后，密封过严形成采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封。屋面采光板防止漏水应注意以下几方面：防水螺钉施打在波峰上部；采光板处的收边板应与采光板密封牢固，纵向两侧胶泥要加宽，并铺设波峰上部，防止毛细水渗入。
4.屋面开孔部位：该部位漏水的主要原因是：开孔未按设计节点进行防水处理，钢堵头放置未敷设防水胶泥和硅胶；开孔四周预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水；开孔四周包边搭接未进行防水处理；开孔内部四周未加结构件，形成低凹积水；防水施工存在阻水现象，形成积水。解决办法是：按设计图纸施工并严格施工工序，敷设胶泥、硅胶；开孔四周预留范围必须满足排水要求；墙面、屋面开孔后必须随后进行防水处理；后增围护开孔尽量要增设檩条或角钢结构，减小围护变形；防水施工安装必须严密、平整，使水流顺畅。
5.檐口部位：是漏水问题的主要根源，该部位漏水的主要原因是：屋面外板安装未加泡沫堵头，屋面外板未下扳；墙面外板长度不足，且檐口部位未加防水收边。解决办法是：屋面外板安装时应同时放置泡沫堵头，且将屋面外板下扳30度；檐口处应按设计要求增设收边。
6.天沟部位：该部位漏水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房内部。解决办法是：适当加大天沟深度，让天沟雨水不超过搭接缝。
7.砖墙与轻钢屋面连接部位：
该部位容易形成漏水隐患, 屋面板与水泥墙面结合处漏水，主要原因为应力不同步而引起硅酮胶与粘接面开裂而漏水。解决方案：防止温度变形，采用两次收边连接处理；与砖墙体连接时，收边应有一定角度，并完全密封；收边间应预打密封胶。
杰达钢结构工程有限杰达钢构是一家专业从事钢结构、钢网架、轻质墙板、屋面采光通风系统及相关产品的研发、设计、推广使用、安装服务的民营企业。


莱芜拱形波纹钢屋盖翻新化工厂质量保证相关

钢结构厂房具有造型美观大方、色彩明目、建筑体型多样化、造价低、建设周期短、钢构件生产工厂化程度高、安装施工简便、平面布局灵活，同时钢材具有重量轻、材质均匀便于设计计算、可回收利用等诸多优点，越来越在现代工业厂房中大量被采用。

钢结构工程厂房施工好后需要进行检测或验收，那么应该注意哪些细节和个存的的问题。首先我们来讲5个方面讲，首是是钢结构厂房材料厚度的检测，其次地脚螺栓审查，再次墙面材料审查和油漆涂刷审查，后是材料柔度审查和验收。

一、钢结构厂房材料厚度
应采纳标准的器材测量钢结构厂房材料厚度，取其均匀值，成膜薄厚应大于2毫米。穿刺时使用彩笔做标志、再不修复。
二、地脚螺栓审查
钢结构厂房安装先的是基础里的地脚螺栓，监理人员可到安装当场将搅和好的料，分屡次涂刷在平坦的基础，成膜薄厚1.2-1.5毫米，搁置7天后，在1%的水中7天，而后在50 土2 基础承台中等待24小时，做哑铃型拉伸试验。
三、墙面材料审查：
墙面材料主要使用的是彩钢板或夹芯板，安装时主要看看材料的边角，有没有受损，如果材料受损，应当及时更换，如果等到安装上去了，哪么以后拆下来是需要大量的工时费用的。
四、油漆涂刷审查
油漆是防锈的基础，若环境没有具有，可用草测法审查钢结构厂房成效，办法是将厂房分4 6次涂刷到无纺布上，干透后(约24h)成膜薄厚为1.2-1.5毫米，做出缓匣子外形吊空，但没有得留有墙角，再将1%碱水加人盒内，24h无渗漏为象样。
五、材料柔度审查
在钢结构厂房上喷油漆，将安装当场搅和好的厂房分屡次涂刷在材上，成膜薄厚1.2-1.5毫米，干透后从彩钢板上取下，搁置室内7天，而后剪下长120-150毫米，宽20毫米的条状，将材料量度调至-25 ，将试片放人材料体30秒钟，用直径10毫米圆棒正反各纠缠一次，无裂纹为象样。如有裂纹注明乳液低娇柔度没有够。

伴随我国每年用钢量的逐步增大，钢结构厂房在各行各业中得到广泛的应用，与其他材质结构相比，钢结构厂房具有以下性能特点：

抗震性：低层别墅的屋面大都为坡屋面，因此屋面结构基本上采用的是由冷弯型钢构件做成的三角型屋架体系，轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后，形成了非常坚固的板肋结构体系，这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力，适用于抗震烈度为8度以上的地区。

抗风性：型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一，可抵抗每秒70米的飓风，使生命财产能得到有效的保护。

耐久性：轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年。

保温性：采用的保温隔热材料以玻纤棉为主，具有良好的保温隔热效果。用以外墙的保温板，有效的避免墙体的“冷桥”现象，达到了更好的保温效果。100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于1m厚的砖墙。

隔音性：隔音效果是评估住宅的一个重要指标，轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音达40分贝以上。由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可高达60分贝。

健康性：干作业施工，减少废弃物对环境造成的污染，房屋钢结构材料可100%回收，其他配套材料也可大部分回收，符合当前环保意识。所有材料为绿色建材，满足生态环境要求，有利于健康。

舒适性：轻钢墙体采用节能体系，具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度。屋顶具有通风功能，可以使屋内部上空形成流动的空气间，保证屋顶内部的通风及散热需求。

快捷：全部干作业施工，不受环境季节影响。一栋300平方米左右的建筑，只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。

环保：材料可100%回收，真正做到绿色无污染。

节能：全部采用节能墙体，保温、隔热、隔音效果好，可达到50%的节能标准。

钢结构厂房作为钢结构涵盖的范畴之一，在企业的厂房构造中发挥了巨大作用，同时钢结构厂房的性能与优势特点，推动了国家工业经济的持续稳定发展。

钢结构因其本身长处，在桥梁、工业厂房、高层修建等现代修建中得到广泛使用。在很多的工程建造过程中，钢结构工程也暴露出不少质量通病。本文首要针对辽宁近年来在钢结构主体查验及竣工查验中的常见问题及整改办法谈一些看法。
1、构件的生产制造问题
　　门式钢架所用的板件很薄，薄可用到4毫米。多薄板的下料应剪切办法而避免用火焰切开。由于用火焰切开会使板边发作很大的波浪变形。现在H型钢的焊接大多数厂家均选用埋弧主动焊或半主动焊。如果操控欠好宜发作焊接变形，使构件曲折或歪曲。

2、柱脚装置问题
　　（1）预埋件（锚栓）问题现象：全体或布局偏移；标高有误；丝扣未采纳保护办法。直接形成钢柱底板螺栓孔不对位，形成丝扣长度不行。
　　办法：钢结构施工单位协同土建施工单位一同完结预埋件作业，混凝土浇捣之前。有必要复核相关尺度及固定结实。
　　（2）锚栓不笔直现象：结构柱柱脚底板水平度差，锚栓不笔直，根底施工后预埋锚栓水平差错偏大。柱子装置后不在一条直线上，杂乱无章，使房子外观很丑陋，给钢柱装置带来差错，结构受力受到影响，不契合施工查验标准要求。
　　办法：锚栓装置应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无缩短砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可选用出钢筋或许角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采纳其他一些有用办法，避免灌溉根底混凝土时锚栓移一位。
　　（3）锚栓衔接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2～3个丝扣的锚栓。
　　办法：应采纳焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固功能；应补测根底沉降观测材料。

3、衔接问题
　　（1）高强螺栓衔接
　　1）螺栓配备面不契合要求，形成螺栓欠好装置，或许螺栓紧固的程度不契合规划要求。
　　原因剖析：
　　①外表有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。
　　②螺栓装置面虽经处理仍有缺点。
　　解决办法：
　　①高强螺栓外表浮锈、油污以及螺栓孔璧缺点，应逐一整理干净。运用前有必要经防锈处理，使组装用的螺栓，不得在正式组装时运用。螺栓应由专人保管和发放。
　　②处理装置面应考虑到施工装置次序，避免重复进行，并尽量在吊装之前处理。
　　2）螺栓丝扣损害，螺杆不能自在旋入螺母，影响螺栓的装置。
　　原因剖析：丝扣严峻锈蚀。
　　解决办法：
　　①运用前螺栓应进行选择，清洗除锈后作预配。
　　②丝扣损害的螺栓不能做暂时螺栓运用，禁止强行打进螺孔。
　　③预先选配的螺栓组件应按套寄存，运用时不得交换。
　　（2）现场焊缝现象：质量难以确保；规划要求全焊透的一、二级焊缝未选用超声波探伤；楼面主梁与柱未施焊；未选用引弧板施焊。
　　解决办法：钢结构施焊前，对焊条的合格证进行查看，按规划要求选用焊含条，按说明书和操作规程要求运用焊条，焊缝外表不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺点，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规则的焊缝及部位要查看焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出批改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超越两次。

4、构件的变形问题
　　（1）构件在运送时发作变形，呈现死弯或缓弯，形成构件无法进行装置。
　　原因剖析：
　　1）构件制造时因焊接发作的变形，一般呈现缓弯。
　　2）构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不笔直等或堆积场所发作沉陷，使构件发作死弯或缓变形。
　　3）构件运送中因碰撞而发作变形，一般呈现死弯。
　　预防办法：
　　1）构件制造时，选用减小焊接变形的办法。
　　2）组装焊接中，选用反方向变形等办法，组装次序应遵守焊接次序，运用组装胎具，设置足够多的支架，避免变形。
　　3）待运及运送中，留意垫点的合理配置。
　　解决办法：
　　1）构件死弯变形，一般选用机械纠正法办理。即用千斤顶或其他东西纠正或辅以氧乙炔火焰烤后纠正。
　　2）结构发作缓弯变形时，采纳氧乙炔火焰加热纠正。
　　（2）钢梁构件组装后全长歪曲超越答应值，形成钢梁的装置质量不良。
　　原因剖析：
　　1）拼接工艺不合理。
　　2）组装节点尺度不契合规划要求。
　　解决办法：
　　1）组装构件要设组装作业台，定为焊时要将构件底面找平，避免翘曲。组装作业台应各支点水平，组焊中要避免呈现焊接变形。尤其是梁段或梯道的终组装，要在定 位焊后调整变形，留意节点尺度要契合规划，不然易形成构件歪曲。
　　2）本身刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，构件翻死后也应进行找平，不然构件焊后无法纠正。
　　（3）构件起拱，数值大干或小于规划数值。构件起拱数值小时，装置后梁下挠；起拱数值大时，易发作挤面标高超支。
　　原因剖析：
　　1）构件尺度不契合规划要求。
　　2）架起过程中，未依据实测值与核算值的收支进行批改。
　　3）跨径小的桥梁，起拱度较小，组装时忽视。
　　解决办法：
　　1）严厉按钢结构构件制造答应误差进行各步查验。
　　2）在架起过程中，杆件且装完毕，以及工地接头施工完毕后，都进行上拱度丈量，并在施工中对其他进行调整。
　　3）在小组装过程，应严厉操控累计误差，留意采纳办法，焊接缩短量的影响。

5、钢结构装置问题
　　（1）钢柱底脚有空地预控办法钢柱吊装前，应严厉操控根底标高，丈量，并按其丈量值对根底外表仔细找平；如选用二次灌浆法，在柱脚底板开灌溉孔（兼作排气孔），使用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按规划标高安顿好柱脚支座钢板，然后采纳二次灌浆。
　　（2）钢柱位移预控办法浇筑混凝土根底前，使用定型卡盘将预埋螺栓按规划方位卡住，以防灌溉混凝土时发作位移；柱低钢板预留孔应放大样，断定孔位后再作预留孔。
　　（3）柱笔直误差过大预控办法钢柱应按核算的吊挂点吊装就位，且有必要选用二点以上的吊装办法，吊装时应进行暂时固定，以防吊装变形；柱就位后应及时增设暂时支撑；对笔直误差，应在固定前予以批改。

定论
　　只要在施工办理过程中，加强对技术人员、工人对标准标准和操作规程的训练学习，切实做好开工前的准备，加强施工过程中的质量操控和监督查看，积极发挥施工、监理等各方面的效果，做好各分项工程的工序查验作业，才干确保钢结构工程的全体质量。



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