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防火防爆安全装置及技术

1.阻火及隔爆技术

按照作用机理，可分为机械隔爆和化学抑爆两类。机械隔爆依靠某些固体或液体物质阻隔火焰的传播；化学抑爆主要是通过释放某些化学物质来抑制火焰的传播。

机械阻火隔爆装置主要有工业阻火器、主动式隔爆装置和被动式隔爆装置等。工业阻火器装于管道中，形式多，应用也为广泛。

(1)工业阻火器分为机械阻火器、液封和料封阻火器。工业阻火器常用于阻止爆炸初期火焰的蔓延。一些具有复合结构的机械阻火器也可阻止爆轰火焰的传播。

(2)主动式、被动式隔爆装置，是靠装置某一元件的动作来阻隔火焰，这与工业阻火器靠本身的物理特性来阻火是不同的。

工业阻火器在工业生产过程中时刻都在起作用，对流体介质的阻力较大，而主、被动式隔爆装置只是在爆炸发生时才起作用。

工业阻火器对于纯气体介质才是有效的，对气体中含有杂质（如粉尘、易凝物等）的输送管道，应当选用主、被动式隔爆置为宜。

主动式爆装置由一灵的传感器探测爆炸信号、经放大后输出给执行机构，控制隔爆装置喷洒抑爆剂或关闭阀门，从而阻隔爆炸火焰的传播。被动式隔爆装置是由爆炸波来推动隔爆装置的阀门或闸门来阻隔火焰。被动式隔爆装置主要有自动断路阀、管道换向隔爆等形式。

(3)其他阻火隔爆装置

单向阀。单向阀又称止逆阀，止回阀。仅允许液体（气体或液体）向一个方向流动，遇到倒流时即自行关闭，从而避免在燃气或燃油系统中发生液体倒流，或高压窜入低压造成容器管道的爆裂，或发生回火时火焰倒吸和蔓延等事故。生产中用的单向阀有升降式、摇板式、球式等几种。

阻火阀门。阻火阀门是为了阻止火焰沿通风管道或生产管道蔓延而设置的阻火装置。

火星熄灭器。由烟道或车辆尾气排放管飞出的火星也可能引起火灾。通常在可能产生火星设备的排放系统。如加热炉的烟道，汽车、拖拉机的尾气排放管等，安装火星熄灭器。

(4)化学抑制防爆

化学抑爆是在火焰传播显著加速的初期通过喷洒抑爆剂来抑制爆炸的作用范围及猛烈程度的一种防爆技术。

2.防爆泄压技术

(1)安全阀：按其结构和作用原理可分为杠杆式、弹簧式和脉冲式等。按气体排放方式分为全封闭式、半封闭式和敞开式三种。

设置安全阀的注意事项：

①新装安全阀，应有产品合格证；安装前应由安装单位继续复校后加铅封，并出具安全阀校验报告。

②当安全阀的入口处装有隔断阀时，隔断阀必须保持常开状态并加铅封。

③压力容器的安全阀直接装设在容器本体上。液化气体容器上的安全阀应安装于气相部分，防止排出液体物料，发生事故。

④如安全阀用于排泄可燃气体，直接排入大气，则必须引至远离明火或易燃物，而且通风良好的地方，排放管必须逐段用导线接地以静电作用。

⑤安全阀用于泄放可燃液体时，宜将排世管接入事故储槽、污油罐或其他容器； 用于泄放高温油气或易燃、可燃气体等遇空气可能立即着火的物质时，宜接人密闭系统的放空塔或事故储捕。

⑥一般安全阀可放空，但要考虑放空口的高度及方向的安全性。室内的设备，如蒸馏塔、可燃气体压缩机的安全阀、放空口宜引出房顶，并高于房顶2m以上。

2）片：片与安全阀的作用基本相同，但安全阀可根据压力自行开关：而片的使用则是一次性的，如果被破坏，需要重新安装。

片的防爆效率取决于它的厚度、泄压面积和膜片材料的选择。

正常工作时操作压力较低或没有压力的系统，可选用石棉、塑料、橡皮或玻璃等材质的片；操作压力较高的系统可选用铝、铜等材质；微负压操作时可选用2~3mm厚的橡胶板。

应特别注意的是，由于钢、铁片破裂时可能产生火花，存有燃爆性气体的系统不宜选其作片。在存有腐蚀性介质的系统，为防止腐蚀，可在片上涂一层防腐剂。

片应有足够的泄压面积，以保证膜片破裂时能及时泄放容器内的压力，防止压力迅速增加而致容器发生爆炸。一般按1m3 容积取 0.035~0.18m2，但对氢和乙炔的设备则应大于0. 4 m2 。

片压力的选定，一般为设备、容器及系统高工作压力的1. 15 ~ 1.3倍。任何情况下，片的压力均应低于系统的设计压力

片一定要选用有生产许可证单位制造的合格产品，安装要可靠，表面不得有油污；运行中应经常检查法兰连接处有无泄漏；片一般6~12个月更换一次。此外，如果在系统超压后未破裂的片以及正常运行中有明显变形的片应立即更换。

气体氧化塔、球磨机、进焦煤炉的气体管道、乙炔发生器等都应安装片。